开云体育下载地址在哪:抗振动单轨吊结构

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  本发明涉及单轨吊领域,具体公开了抗振动单轨吊结构,包括支撑立柱,所述支撑立柱的一侧安装有导轨,所述导轨的下方位于所述支撑立柱的侧表面开设有滑动导槽,所述滑动导槽的内部设置有导向滑块,所述导向滑块的外侧位于所述导轨的下表面安装有防抖杆,所述行走导块的内侧壁开设有限位槽,所述牙纹导块的外表面位于所述限位槽的内部安装有圆弧导块,所述升降丝杆的下端位于所述支撑立柱的内侧安装有驱动电机。通过驱动驱动电机进行工作,转动的升降丝杆和牙纹导块发生啮合作用,使得牙纹导块整体在升降丝杆的外侧向上进行上升或是下降作用,防抖杆和吊升用的连接整体进行接触,能够尽可能的防止在船体进行行驶中会产生剧烈的晃动导致吊升物件的振动。

  1.抗振动单轨吊结构,包括支撑立柱(1),其特征是,所述支撑立柱(1)的一侧安装有导轨(3),所述导轨(3)的下方位于所述支撑立柱(1)的侧表面开设有滑动导槽(6),所述滑动导槽(6)的内侧壁开设有导向槽(7),所述滑动导槽(6)的内部设置有导向滑块(8),所述导向滑块(8)的外侧位于所述导轨(3)的下表面安装有防抖杆(5),所述导向滑块(8)的一侧贯穿所述导向槽(7)位于所述支撑立柱(1)的内部连接有行走导块(9),所述行走导块(9)的内侧壁开设有限位槽(13),所述行走导块(9)的内部设置有牙纹导块(10),所述牙纹导块

  (10)的外表面位于所述限位槽(13)的内部安装有圆弧导块(11),所述牙纹导块(10)的内部安装有升降丝杆(12),所述升降丝杆(12)的下端位于所述支撑立柱(1)的内侧安装有驱动电机(14)。

  2.根据权利要求1所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述导轨(3)的外侧套接有行走葫芦(15),所述行走葫芦(15)的内侧位于所述导轨(3)的内侧安装有行走轮(1501),所述行走葫芦(15)的外侧位于所述导轨(3)的上方设置有定位架(1502),所述定位架(1502)的上表面安装有穿口管(1503),所述穿口管(1503)的内部安装有定位杆(1505),所述定位杆(1505)的外侧套接有弹簧(1504)。

  3.根据权利要求2所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述定位杆(1505)的下端安装有磁吸块(1506),所述磁吸块(1506)的下方位于所述导轨(3)的上表面开设有定位槽

  4.根据权利要求1所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述支撑立柱(1)的一侧开设有与所述导轨(3)呈垂直的桁架(2),所述桁架(2)的内部阵列安装有工字钢(4)。

  5.根据权利要求1所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述行走导块(9)通过所述限位槽(13)与所述圆弧导块(11)活动连接,所述升降丝杆(12)与所述牙纹导块(10)啮合转动连接。

  6.根据权利要求1所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述行走导块(9)与所述导向滑块(8)固定连接,所述导向滑块(8)与所述滑动导槽(6)滑动连接。

  7.根据权利要求2所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述定位杆(1505)与所述弹簧(1504)固定连接,所述行走葫芦(15)通过所述行走轮(1501)与所述导轨(3)滚动连接。

  8.根据权利要求3所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述磁吸块(1506)与所述磁铁(302)吸附连接。

  9.根据权利要求4所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述桁架(2)与所述支撑立柱(1)固定连接。

  10.根据权利要求1所述的抗振动单轨吊结构,其特征是,所述导轨(3)与所述支撑立柱(1)固定连接。

  [0002]与常规燃料船舶相比,双燃料船外观上最大的特点是有着液体燃料罐,液化天然气船(LNG)燃料大型散货船设计多采用燃料罐并放置于尾部区域的上层建筑两侧,体积非常庞大的LNG燃料罐,占用了极大的空间,这就压缩了其他结构的空间,为了在尾部空间受限的情况下完成备品吊的布置,需要布置单轨吊,单轨吊通常位于甲板室和烟囱之间,轨道布置于燃料罐上方,这就需要设置较大的单轨吊支撑结构,由于这类支撑结构横贯整个船宽,在船舶航行时极易发生较大的振动。

  [0003]因此,为了能够更好的保证单轨吊的稳定性,同时考虑施工和经济性,现提出一种抗振动的单轨吊结构,防止产生较大的振动。

  [0004]针对现有的问题,本发明提供抗振动单轨吊结构,该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。

  [0006]抗振动单轨吊结构,包括支撑立柱,所述支撑立柱的一侧安装有导轨,所述导轨的下方位于所述支撑立柱的侧表面开设有滑动导槽,所述滑动导槽的内侧壁开设有导向槽,所述滑动导槽的内部设置有导向滑块,所述导向滑块的外侧位于所述导轨的下表面安装有防抖杆,所述导向滑块的一侧贯穿所述导向槽位于所述支撑立柱的内部连接有行走导块,所述行走导块的内侧壁开设有限位槽,所述行走导块的内部设置有牙纹导块,所述牙纹导块的外表面位于所述限位槽的内部安装有圆弧导块,所述牙纹导块的内部安装有升降丝杆,所述升降丝杆的下端位于所述支撑立柱的内侧安装有驱动电机。

  [0007]作为本发明再进一步的方案,所述导轨的外侧套接有行走葫芦,所述行走葫芦的内侧位于所述导轨的内侧安装有行走轮,所述行走葫芦的外侧位于所述导轨的上方设置有定位架,所述定位架的上表面安装有穿口管,所述穿口管的内部安装有定位杆,所述定位杆的外侧套接有弹簧。

  [0008]作为本发明再进一步的方案,所述定位杆的下端安装有磁吸块,所述磁吸块的下方位于所述导轨的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内部开设有磁铁。

  [0009]作为本发明再进一步的方案,所述支撑立柱的一侧开设有与所述导轨呈垂直的桁架,所述桁架的内部阵列安装有工字钢。

  [0010] 作为本发明再进一步的方案,所述行走导块通过所述限位槽与所述圆弧导块活动连接,所述升降丝杆与所述牙纹导块啮合转动连接。

  [001 1] 作为本发明再进一步的方案,所述行走导块与所述导向滑块固定连接,所述导向滑块与所述滑动导槽滑动连接。

  [0012] 作为本发明再进一步的方案,所述定位杆与所述弹簧固定连接,所述行走葫芦通过所述行走轮与所述导轨滚动连接。

  [0014] 作为本发明再进一步的方案,所述桁架与所述支撑立柱固定连接。

  [0015] 作为本发明再进一步的方案,所述导轨与所述支撑立柱固定连接。

  [0017] 1、当控制吊升移动时,则通过驱动驱动电机进行工作,使得升降丝杆整体进行旋转,转动的升降丝杆和牙纹导块发生啮合作用,使得牙纹导块整体在升降丝杆的外侧向上进行上升或是下降作用,控制防抖杆和吊升用的连接整体进行接触,能够尽可能的防止在船体进行行驶中会产生剧烈的晃动导致吊升物件的振动。

  [0018] 2、利用对定位杆施加向下的作用力,压迫弹簧发生形变,使得磁吸块和在定位槽内部的不同位置的磁铁进行吸附,因此当停机时,可以有效的预防行走葫芦整体在导轨的外侧经过晃动不停的滑动。

  [0019] 3、桁架的内部阵列安装有工字钢,可以有效的预防单轨吊与大型激励源发生共振,有效的控制单轨吊及其支架的振动减少整个结构产生的有害振动。

  [0020] 4、防抖杆整体朝向时和行走葫芦的行进方向一致,因此在当将防抖杆布设到和行走葫芦的链条接触后,不可能影响到行走葫芦整体在导轨外侧的移动。

  [0026] 图中, 1、支撑立柱,2、桁架,3、导轨,4、工字钢,5、防抖杆,6、滑动导槽,7、导向槽,

  [0027] 下面结合具体发明对本发明进一步进行描述,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

  [0028] 在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中,在本说明书里面,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  [0029] 如图1‑5所示,本实施方式提供了抗振动单轨吊结构包括支撑立柱1 ,支撑立柱1的一侧安装有导轨3,导轨3的下方位于支撑立柱1的侧表面开设有滑动导槽6,滑动导槽6的内侧壁开设有导向槽7,滑动导槽6的内部设置有导向滑块8,导向滑块8与滑动导槽6滑动连接,导向滑块8的外侧位于导轨3的下表面安装有防抖杆5,导向滑块8的一侧贯穿导向槽7位于支撑立柱1的内部连接有行走导块9,在当行走导块9在导向槽7的内部自由的移动过程中,会使得导向滑块8整体在滑动导槽6的内部滑动,来控制防抖杆5和吊升用的连接整体进行接触,行走导块9与导向滑块8固定连接,行走导块9的内侧壁开设有限位槽13,行走导块9的内部设置有牙纹导块10,牙纹导块10的外表面位于限位槽13的内部安装有圆弧导块11 ,行走导块9整体通过限位槽13套接在牙纹导块10外侧的圆弧导块11的外侧,行走导块9整体可以在牙纹导块10的外侧进行圆周远动,因此能保证牙纹导块10移动时会带动行走导块9整体移动,行走导块9通过限位槽13与圆弧导块11活动连接,牙纹导块10的内部安装有升降丝杆12,升降丝杆12与牙纹导块10啮合转动连接,升降丝杆12的下端位于支撑立柱1的内侧安装有驱动电机14,驱动电机14进行会使得升降丝杆12整体进行旋转,转动的升降丝杆12和牙纹导块10发生啮合作用控制升降。

  [0030] 如图2‑4所示,在本实施例中,导轨3的外侧套接有行走葫芦15,行走葫芦15用于吊装运输作用,在当利用链条进行吊装时,利用将链条整体绕在防抖杆5的下方,防抖杆5不会影响到行走葫芦15整体进行移动,能避免影响物件的传送,导轨3与支撑立柱1固定连接,行走葫芦15的内侧位于导轨3的内侧安装有行走轮1501 ,行走葫芦15通过行走轮1501与导轨3滚动连接,行走葫芦15的外侧位于导轨3的上方设置有定位架1502,定位架1502的上表面安装有穿口管1503,穿口管1503的内部安装有定位杆1505,定位杆1505的外侧套接有弹簧

  1504,定位杆1505与弹簧1504固定连接,定位杆1505的下端安装有磁吸块1506,磁吸块1506与磁铁302吸附连接,磁铁302对磁吸块1506的吸附力大于弹簧1504的弹性复位力度,因此在当磁吸块1506和磁铁302连接后在不施加拉力时不会导致磁吸块1506脱位,磁吸块1506的下方位于导轨3的上表面开设有定位槽301 ,定位槽301的内部开设有磁铁302,利用对定位杆1505施加向下的作用力,压迫弹簧1504发生形变,使得磁吸块1506和在定位槽301内部的不同位置的磁铁302进行吸附,支撑立柱1的一侧开设有与导轨3呈垂直的桁架2,桁架2与支撑立柱1固定连接,桁架2的内部阵列安装有工字钢4,可以有效的预防单轨吊与大型激励源发生共振,有效的控制单轨吊及其支架的振动减少整个结构产生的有害振动。

  [0031] 本发明的工作原理是,在进行使用,行走葫芦15用于吊装运输作用,在当利用链条进行吊装时,利用将链条整体绕在防抖杆5的下方,防抖杆5整体朝向时和行走葫芦15的行进方向一致,因此在当将防抖杆5布设到和行走葫芦15的链条接触后,不可能影响到行走葫芦15整体在导轨3外侧的移动,当控制吊升移动时,则通过驱动驱动电机14进行工作,使得升降丝杆12整体进行旋转,转动的升降丝杆12和牙纹导块10发生啮合作用,使得牙纹导块10整体在升降丝杆12的外侧向上进行上升或是下降作用,在当牙纹导块10整体转动时,卡接在牙纹导块10外侧的行走导块9会通过在内部开设的限位槽13与圆弧导块11相互活动作用,使得行走导块9整体和牙纹导块10一起上升或是下降,在当行走导块9移动过程中,会使得导向滑块8整体在滑动导槽6的内部滑动,来控制防抖杆5和吊升用的连接整体进行接触,能够尽可能的防止在船体进行行驶中会产生剧烈的晃动导致吊升物件的振动,在当行走葫芦15整体在导轨3的外侧进行滚动传送时,在需要制动时,利用对定位杆1505施加向下的作用力,压

  迫弹簧1504发生形变,使得磁吸块1506和在定位槽301内部的不同位置的磁铁302进行吸附,因此当停机时,可以有效的预防行走葫芦15整体在导轨3的外侧经过晃动不停的滑动。

  [0032] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  [0033] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以详细情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  [0034] 以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围以内。