细砂回收一体机

  1.细砂回收一体机，包括细砂回收机本体(1)，其特征是，所述细砂回收机本体(1)底

  端设置有支撑架(2)，所述细砂回收机本体(1)上侧安装有筛网板(3)，且筛网板(3)的边侧

  位置处设置有出料承载板(5)，所述筛网板(3)的顶端固定连接有振动电机(4)，所述出料承

  载板(5)的正反两面对称连接有侧板(6)，且侧板(6)内部设置有延伸机构。

  2.根据权利要求1所述的细砂回收一体机，其特征是，所述出料承载板(5)上侧对称

  3.根据权利要求1所述的细砂回收一体机，其特征是，所述延伸机构包括凹槽(7)，所

  述凹槽(7)开设在侧板(6)的内部，所述凹槽(7)的内部卡合有延伸板(8)，所述侧板(6)内部

  4.根据权利要求3所述的细砂回收一体机，其特征是，所述延伸板(8)外侧对称连接

  有两组连接块(9)，所述侧板(6)内部与连接块(9)相对应的位置开设有移动槽。

  5.根据权利要求3所述的细砂回收一体机，其特征是，所述限位机构包括螺杆(10)，

  所述螺杆(10)的内端通过轴承与侧板(6)外侧相连接，所述螺杆(10)的外侧固定连接有接

  触块(11)，所述螺杆(10)外侧套接有套块(13)，且套块(13)内部开设有螺纹槽，所述套块

  (13)远离接触块(11)的一侧固定连接有插设杆(14)，且插设杆(14)贯穿侧板(6)内壁延伸

  至延伸板(8)之中，所述延伸板(8)内部均匀开设有与插设杆(14)相适配的卡槽。

  6.根据权利要求5所述的细砂回收一体机，其特征是，所述接触块(11)外侧设置有转

  7.根据权利要求5所述的细砂回收一体机，其特征是，所述插设杆(14)共设置有两

  细砂回收机主要是处理砂子的脱水和细砂的回收，针对浆状物料脱水、脱介、脱泥

  开发的设备，该机最大特点是能很好的解决制砂行业的细砂流失问题，细砂回收机其本

  身的工作过程为：泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴

  提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗

  完成后砂水混合物进行引导输送，由于出料板侧壁的高度较低，当进入机体内部的原料流

  量较大时，即会使得出料挡板所承载原料增多，此时原料可能会从越过侧板溢出至装置的

  外部，从而提升工作人员的工作负担，为此，我们提出细砂回收一体机来解决上述问题。

  细砂回收一体机，包括细砂回收机本体，所述细砂回收机本体底端设置有支撑架，

  所述细砂回收机本体上侧安装有筛网板，且筛网板的边侧位置处设置有出料承载板，所述

  筛网板的顶端固定连接有振动电机，所述出料承载板的正反两面对称连接有侧板，且侧板

  优选的，所述延伸机构包括凹槽，所述凹槽开设在侧板的内部，所述凹槽的内部卡

  优选的，所述限位机构包括螺杆，所述螺杆的内端通过轴承与侧板外侧相连接，所

  述螺杆的外侧固定连接有接触块，所述螺杆外侧套接有套块，且套块内部开设有螺纹槽，所

  述套块远离接触块的一侧固定连接有插设杆，且插设杆贯穿侧板内壁延伸至延伸板之中，

  1、该装置通过设置有延伸板和限位机构，在使用时，通过调整侧板和延伸板的组

  合高度，以实现对原料的阻拦，从而防止原料出现溢出的现象，保证原料的集中输送，且无

  2、该装置通过设置有固定块和转动板，在使用时，工作人员可通过转动转动板，以

  实现对转动板角度的调整，以此来实现对转动板外侧间距的调整，以满足多种直径输送带的

  图中：1、细砂回收机本体；2、支撑架；3、筛网板；4、振动电机；5、出料承载板；6、侧

  板；7、凹槽；8、延伸板；9、连接块；10、螺杆；11、接触块；12、转动杆；13、套块；14、插设杆；15、

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  参照图1‑5，细砂回收一体机，包括细砂回收机本体1，细砂回收机本体1底端设置

  有支撑架2，细砂回收机本体1上侧安装有筛网板3，且筛网板3的边侧位置处设置有出料承

  载板5，筛网板3的顶端固定连接有振动电机4，出料承载板5的正反两面对称连接有侧板6，

  进一步的，参照图2可以得知，出料承载板5上侧对称连接有固定块15，且固定块15

  的内端皆铰接有转动板16，使用时，工作人员可根据输送带的直径，通过推动转动板16，从

  而使其受力发生角度变化，当将转动板16之间的间距调整至合适距离时，可利用螺纹将转

  进一步的，参照图1、图2、图3和图4可以得知，延伸机构包括凹槽7，凹槽7开设在侧

  板6的内部，凹槽7的内部卡合有延伸板8，侧板6内部与延伸板8相对应的位置设置有限位机

  构，在使用的过程中，通过调整侧板6和延伸板8的组合长度，以实现对原料的阻拦，从而防止

  进一步的，参照图2、图3和图4可以得知，延伸板8外侧对称连接有两组连接块9，侧

  板6内部与连接块9相对应的位置开设有移动槽，在延伸板8拉动的过程中，延伸板8外侧连

  接的连接块9得以受力在侧板6内部滑动，来保证延伸板8移动过程中的平衡性。

  进一步的，参照图4和图5可以得知，限位机构包括螺杆10，螺杆10的内端通过轴承

  与侧板6外侧相连接，螺杆10的外侧固定连接有接触块11，螺杆10外侧套接有套块13，且套

  块13内部开设有螺纹槽，套块13远离接触块11的一侧固定连接有插设杆14，且插设杆14贯

  穿侧板6内壁延伸至延伸板8之中，延伸板8内部均匀开设有与插设杆14相适配的卡槽，在使

  用时，通过限位机构的设置，可实现对延伸板8位置的限位，进而在使用完成后，可将延伸板

  进一步的，参照图4和图5可以得知，接触块11外侧设置有转动杆12，且转动杆12呈

  环形阵列结构分布，在使用时，通过多组转动杆12的设置，可便于工作人员转动接触块11，

  进一步的，参照图4和图5可以得知，插设杆14共设置有两组，且两组插设杆14关于

  工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将本装置放置在合适的位置处，随即

  通过转动转动杆12，使其内端连接的接触块11受力同时转动，此时螺杆10同步进行旋转，从

  而使得套块13内端开设的螺纹槽与之进行螺纹配合，以带动套块13内侧连接的插设杆14受

  力移动，并从延伸板8内部的卡槽之中抽出，此时工作人员可向上拉动延伸板8，从而使其外

  侧连接的连接块9受力在凹槽7内部移动，当将延伸板8拉动至合适位置后，可再次转动转动

  杆12，从而得以将插设杆14插入至延伸板8内部对应的卡槽之中，以实现对延伸板8的限位，

  此时工作人员可根据输送带的直径，通过推动转动板16，从而使其受力发生角度

  变化，当将转动板16之间的间距调整至合适距离时，可利用螺纹将转动板16做固定，从而

  满足本装置的输送需求，随后工作人员可利用泵体将砂水混合物输送至细砂回收机本体1

  的内部，经过脱水处理后的原料得以落入至筛网板3的内部，配合筛网板3上侧设置的振动

  电机4，即可将原料引导至出料承载板5上，通过出料承载板5外侧设置的侧板6和延伸板8，

  即可实现对原料的阻拦，从而防止原料出现溢出的现象，以上为本实用新型的全部工作原

  械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有

  实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替

  代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

  本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等

  包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解

  的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代

  表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他

  变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅

  包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物